數(shù)控彎箍機(jī)的常見故障

為大家介紹一下數(shù)控彎箍機(jī)的常見故障。

　　1.掉刀頭，處理方法：調(diào)節(jié)動(dòng)刀感應(yīng)開關(guān)，直至刀頭回到正常位置。數(shù)控彎箍機(jī)箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。廣泛用于建筑工地的鋼筋加工成型，液壓控制系統(tǒng)，左右雙踏板控制，質(zhì)量好，效率高，受到廣大使用者的好評(píng)，是建機(jī)行業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2.數(shù)控彎箍機(jī)矯直輪調(diào)直法：一般采用波浪形調(diào)直法，但波浪不可過大，過大了增加牽引阻力，造成牽引不動(dòng)，牽引輪打滑，鋼筋斷裂。數(shù)控彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎脭?shù)控化控制。數(shù)控彎箍機(jī)箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。

　　鋼筋出筒后，如頭往上翹，調(diào)節(jié)后上邊一組輪，適當(dāng)往下壓，如果出筒之后，鋼筋往下翹，調(diào)節(jié)后下邊一組輪，適當(dāng)?shù)耐享?，使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。彎雙筋時(shí)，如果靠外一根鋼筋出來后有掉落折疊芯軸的現(xiàn)象，請(qǐng)將預(yù)矯直后一組輪的外輪適當(dāng)向內(nèi)壓，致使雙筋相互靠攏。彎較大的箍筋時(shí)，彎曲速度應(yīng)相應(yīng)減慢。

　　彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點(diǎn)與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1——2mm。

　　3.注意：壓緊氣壓。保持在4兆帕左右，以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。